紅薯深加工低投入、風險小、需求大、利潤高、可延伸發展至產業鏈等優點紅薯粉條機，近年來開展紅薯深加工項目越來越受社會各界的關注，關注投資紅薯深加工的用戶也越來越多。

紅薯粉條是有幾百年歷史的傳統美食，因其附味性強等特點，紅薯出粉做粉條的手藝在民間也是流傳已久，中國各地均有各自不同的生產工藝。

制作粉條的工藝，從幾百年前傳承到現在，從開始的純手工制作、到半機械化半手工、再到現如今的自動化粉條流水線，已經有了3次大的技術革命。

粉絲、粉條很多人搞不明白土豆粉條機，為什么有些人說粉條，有些又說粉絲？其實按照GB/T 23587-2009粉條，標準規定了粉絲粉條的相關術語和定義。

粉條/粉絲的定義：以紅薯淀粉或馬鈴薯淀粉或豆類淀粉為主要原料，經和漿（打糊）、成型、冷卻、干燥或不干燥（冷藏或冷凍〉等工序制成的條狀或絲狀非即食性食品。

標準明確規定：粉條的絲徑為＞1mm以上；粉絲的絲徑≤1mm，用絲徑區分粉絲粉條。

紅薯粉類 ：以紅薯淀粉為主要原料經加工而制成的粉條 、粉絲 。

馬鈴薯粉類：以 馬鈴薯淀粉為主要原料經加工而制成的粉條、粉絲 。

豆類粉類：以豆類淀粉為主要原料經加工而制成的粉條、粉絲。

從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質不同的設備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

麗星研發設備以粉絲加工技能為根底，自動化粉絲加工技能與設備長處，精心研發而成，該生產線自動化運轉，所生產的粉絲晶亮通明、外觀條直、口感細膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，在市場深受消費者的喜歡，能夠為投資者帶來收益。

開封麗星公司專注于方便粉絲設備，粉絲粉條生產線，粉皮生產線以及淀粉深加工設備的研發、制造與銷售。盡心為用戶提供薯類深加工設備以及簡單實用的一站式解決方案。麗星還堅持“客戶至上”的原則，為廣大用戶提供力所能及的服務，以滿足用戶需求實現其創業發展的目標。

工藝流程：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

紅薯粉條加工設備優勢亮點：

水晶粉條出產線在作業過程中不需要添加加礬、不加明膠、不加鋁等添加劑，用薯類淀粉生產，產出粉絲粉條成品晶亮透亮、口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，便利運送，保質期長。咱們的整條設備無需開粉、無開粉廢水排放符合相關產業政策要求。