價(jià)格主要是受到工藝、材質(zhì)、產(chǎn)量三個(gè)因素影響土豆粉條加工設(shè)備。另外一定要注重的是所選設(shè)備的是否符合國(guó)家相關(guān)政策紅薯粉條機(jī)。

1、首先確定自己手里的資源，是從紅薯開始，還是從淀粉開始；很多人搞不懂這個(gè)，不明白從紅薯---淀粉---粉條的工藝，其實(shí)這是兩套不同性質(zhì)的設(shè)備完成的。

2、從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機(jī)械化程度的高低，可以選擇酸漿沉淀池和旋流法兩種工藝

水晶粉絲設(shè)備生產(chǎn)線其實(shí)是加工粉絲的生產(chǎn)線，為何把粉絲以水晶形容土豆粉條機(jī)，其主要原因就是設(shè)備采用鋪漿蒸熟直條切割工藝，淀粉入機(jī)到干粉絲粉條出機(jī)，歷經(jīng)12道工序，其中淀粉經(jīng)過充分熟化，又經(jīng)過冷凍，而后采用低溫大風(fēng)量烘干，這12道工序處理后，淀粉制作，生產(chǎn)過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放紅薯粉條加工設(shè)備，粉絲粉條晶瑩透亮，好似水晶，顧命名“”水晶粉絲“”。

粉絲粉條是傳統(tǒng)美食，據(jù)史記記載已經(jīng)有四百多年的歷史了，傳統(tǒng)的手工制粉方法簡(jiǎn)陋，需要添加明礬、凝膠等來保障粉絲的韌性和美貌，而，這些添加劑被消費(fèi)者長(zhǎng)期食用后會(huì)對(duì)身體造成不可逆的傷害，而民間流傳“無礬不成粉”的說法另一些熱愛吃粉條的朋友們進(jìn)退兩難。可是科學(xué)發(fā)展到今日，沒有什么不可能的。只需運(yùn)用科學(xué)的生產(chǎn)技術(shù)，就可以生產(chǎn)出工藝無需添加明礬的粉絲粉條。

該設(shè)備選用涂布鋪漿工藝，從淀粉拌和入機(jī)到制品干粉絲粉條出機(jī)不需要使用明礬等增加劑，無需開粉，無開粉廢水排放紅薯粉條加工設(shè)備，采用不銹鋼材質(zhì)，更保證了粉絲粉條質(zhì)量。而且粉絲的成品率高，而食品安全法與環(huán)保法的相繼出臺(tái)與深入落實(shí)，給自動(dòng)化粉絲生產(chǎn)線廠家一個(gè)機(jī)遇。

麗星該設(shè)備運(yùn)用封閉制粉理念，無需另建冷庫，摒棄了室外晾曬、凍粉開粉等步驟，自動(dòng)化生產(chǎn)，衛(wèi)生工作原理與其他設(shè)備的不同，其工藝流程為：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝。

涂布式鋪漿工藝，封閉式制粉理念是對(duì)傳統(tǒng)手工及半機(jī)械化加工粉絲的技術(shù)升級(jí)，無需掛桿晾曬、凍粉開粉等冗雜步驟，從淀粉和漿到干粉絲出機(jī)僅需3小時(shí)，產(chǎn)量從2噸-15噸不等。自動(dòng)化粉絲機(jī)程序化作業(yè)，設(shè)備配置了PLC系統(tǒng)，可隨時(shí)調(diào)整各工段的溫度、速度、壓力等參數(shù)，以滿足消費(fèi)工藝的需求，確保終粉絲質(zhì)量的穩(wěn)定性，工人只需巡視、監(jiān)控、微調(diào)，完成了操作標(biāo)準(zhǔn)化。該技術(shù)簡(jiǎn)化了繁瑣的傳統(tǒng)的薯類粉絲加工工藝，處理了過去必需依托人工才干完成的環(huán)節(jié)，使之完成了生產(chǎn)連續(xù)化、機(jī)械化、自動(dòng)化，縮減了生產(chǎn)周期。

麗星該設(shè)備采用鋪漿蒸熟工藝，直條切割，封閉式自動(dòng)化運(yùn)行，一天24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，達(dá)到相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策要求，其工藝：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝。

麗星該設(shè)備工藝過程中不需要使用添加劑，產(chǎn)出粉絲晶瑩透亮、如水晶一般，口感細(xì)膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，不容易糊湯，方便運(yùn)輸，保質(zhì)期長(zhǎng)。